炉内800多摄氏度的高温将铝锭烧成铝水，机械化的自动设备舀起铝水倒入模具中，将其压铸成生产所需的“毛坯”零件，再送往指定产线精加工。

近日，记者在浙江金易达机械股份有限公司的生产车间见到企业副总经理莫非时，他正将压铸出来的“毛坯”零件一一取出。据莫非介绍，眼前的压铸一体机是今年新投入使用的技改项目，在将企业生产向上游延伸的同时，还进一步提升了产品质量和生产效率。“我们根据客户的需求进行开模、浇铸，改变以往向外购买原材料的情况，对产品生产进行全流程把控。”莫非说。企业技改项目也得到了客户的认可，当前压铸一体机正在生产的是某客户10万件汽车零部件的订单。

积极推动传统产业向高端智能化攀升是金易达提升核心竞争力、实现企业高质量发展的重要途径。金易达成立至今经过了多次转型升级，从传统的五金机械向高端装备制造产业迈进、从粗放生产转向科技创新的“进阶”之路，让企业的发展后劲更强。

2020年，金易达全面布局自动化生产，将数字化转型作为企业发展的关键一环。如今，金易达设备总投入近1亿元，在生产端实现自动化率近100%。机械自动抓取“毛坯”零件进行精加工、检测的场景逐渐成为企业车间常态。以往需要人工操作的步骤均由机械完成。“自动化还进一步改进了生产端工艺，实现质量效率双提升。”莫非说。

对科研的重视也让金易达持续向新质生产力迈进。每年金易达都将产值的7%左右投入研发环节，让企业不断涌现“向新力”。金易达研发生产的新能源汽车三电系统热量收集电磁阀集成岛在业内实现了“三个首创”，在降低生产成本的同时改善新能源汽车制热制冷效果，成为行业内当之无愧的“小巨人”。

金易达的转型之路在独山港经济开发区并非个例。平湖市金兔实业有限公司早先从事服装产业，经过几轮转型升级，企业向先进装备制造持续发力，成为某知名汽车品牌的二级供应商。

以激发传统产业的内生潜力为重点方向，独山港加快推动传统企业向新质生产力“突围”。今年1至5月，独山港传统产业实现产值309.9亿元，同比增长17.8%。

“我们鼓励传统产业深化数智赋能，以技术创新驱动发展蝶变。”独山港经济开发区经济发展与生态环境办公室副主任周跃说，独山港传统产业以服装产业和机加工产业为主，政府积极鼓励优势传统企业通过引入智能制造技术、优化生产流程等方式加速转型。同时为传统产业发展提供平台保障，在提升传统企业生产环境和效能的同时，满足辖区内同类型传统企业上楼需求，并为优势传统产业转型升级提供要素保障。